Что является ключевым фактором рассеивания УФЦ светодиодов?

Чтобы сделать технологию UVC LED более выгодной для человечества, как пионер индустрии глубокой ультрафиолетовой стерилизации UVC LED, Lanjin запустил серию популярных научных статей о технологии упаковки UVC LED,решения на долю, и обеспечить более технические решения для здоровой жизни человека.

Ультрафиолетовые светодиоды являются популярным и непрерывным рынком нагрева.всего несколько секунд до десятков секунд, чтобы убить обычные бактерииНо мы не знаем, что с горячим рынком, на рынке появилось множество продуктов применения UVC LED, многие из которых являются некачественными товарами,Обычно тот же уровень УФС светодиодных изделий, но фактический эффект использования очень отличается.

Тепловое управление является ключевым фактором для улучшения срока службы светодиодов UVC.

Как и любой электронный компонент, светодиоды UVC чувствительны к теплу. Внешняя квантовая эффективность (EQE) светодиодов UVC низкая, и только около 1-3% входящей мощности преобразуется в свет,остальные 97% превращаются в тепло.В это время, если тепло не будет быстро удалено и светодиодный чип будет держаться ниже максимальной рабочей температуры, это напрямую повлияет на срок службы светодиодного чипа или даже не может быть использовано.Можно сказать, что тепловое управление является ключом к улучшению срока службы UVC светодиодов.

Чтобы сделать хорошую работу теплового управления, ключом является снижение коэффициента сварки низкой пустоты

Из-за небольшого размера, свойственного УФ-ЛЕД, большая часть тепла не может рассеиваться с поверхности, поэтому задняя часть светодиода стала единственным способом эффективного рассеивания тепла.как сделать хорошую работу теплового управления в процессе инкапсуляции очень важно.

Когда дело доходит до термического управления упаковкой, есть два аспекта, один из которых - материал, а другой - процесс.

Что касается материалов, после многих лет разработки, UVC светодиоды на рынке в основном являются флип-чипами с высокой теплопроводностью алюминиевого нитрида.Нитрид алюминия (AIN) имеет отличную теплопроводность (140W/MK-170W/mK), который может выдерживать старение самого источника ультрафиолетового света и удовлетворять потребности в управлении высокой тепловой энергией ультрафиолетовых светодиодов.

На рынке существует несколько методов связывания с помощью штамповки. Первый - это использование серебряной пасты, хотя этот способ связывания силы хорош, но легко вызвать миграцию серебра,приводящее к отказу устройства. Второй является сварка пасты сварки, таким образом, потому что точка плавления пасты сварки составляет только около 220 градусов, после устройства пластырь, будет явление переплавления после печи,Чип легко отпадает и терпит неудачу., что влияет на надежность УФЦ-ЛЕД. Поэтому на рынке в основном используется третий метод склеивания: использование эутектической сварки золотого олова. По сравнению с первыми двумя методами затвердевания,это в основном через потоковую эвтектическую сварку, который может эффективно улучшить прочность связывания и теплопроводность микросхемы и подложки, и является более надежным, что способствует контролю качества УФС-ЛЕД.

Поскольку материалы и процессы склеивания упаковки с ультрафиолетовыми светодиодами на рынке в основном одинаковы, почему эффект теплового управления так отличается?Необходимо упомянуть соотношение пустоты сварки.

Скорость сварки просто относится к процессу сварки светодиодного чипа и подложки, из-за влияния процесса, в результате чего некоторые области не могут быть сварлены, образование дефектов,в форме полых,, является важным показателем, влияющим на тепловыделение.

При сокращении скорости сварного отверстия ультрафиолетовых светодиодных изделий Lanjin сформировала относительно продвинутую и совершенную технологию процесса.общая площадь пустоты ультрафиолетовых светодиодных изделий Lanjin составляет менее 10%, а самая большая площадь пустоты одного светодиода составляет менее 2%.длительный срок службы продукта и отличный контроль продуктаУменьшение скорости сварного отверстия является ключевым шагом для хорошей работы в термическом управлении продуктами и улучшения качества и срока службы УФС-ЛЕД.